Comment trouver le numéro de modèle de votre équipement
Il est facile de trouver les bonnes pièces pour votre équipement lorsque vous avez votre numéro de modèle et de série qui se trouve sur la plaque signalétique. Heureusement, une plaque signalétique pour chariot élévateur est installée sur chaque camion sur le marché pour vous aider à comprendre ce que votre chariot élévateur peut faire et fournir des informations vitales.
Numéro de modèle : Le numéro de modèle de votre chariot élévateur toyota est extrêmement important pour transmettre des informations à vos concessionnaires sur la réparation ou l’assistance technique et pour rechercher des pièces de rechange !
Matricule: Le numéro de série de votre ascenseur est le numéro le plus important. La combinaison des numéros de série du modèle nous permettra de vous fournir les pièces qui s’adapteront à votre équipement particulier.
Comment trouver le numéro de série de votre équipement
Il est facile de trouver les bonnes pièces pour votre équipement lorsque vous avez votre numéro de modèle et de série qui se trouve sur la plaque signalétique. Heureusement, une plaque signalétique pour chariot élévateur est installée sur chaque camion sur le marché pour vous aider à comprendre ce que votre chariot élévateur peut faire et fournir des informations vitales.
Numéro de modèle : Le numéro de modèle de votre chariot élévateur Toyota est extrêmement important pour transmettre des informations à vos concessionnaires sur la réparation ou l’assistance technique et pour rechercher des pièces de rechange !
Numéro de série : Le numéro de série de votre ascenseur est le numéro le plus important. La combinaison des numéros de série du modèle nous permettra de vous fournir les pièces qui s’adapteront à votre équipement particulier.
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Élaboration de procédures appropriées pour le verrouillage
Lorsqu’un chariot élévateur est en panne et nécessite des réparations, les opérateurs et managers doivent veiller, d’abord, à la sécurité des personnes dans leur entrepôt, et ensuite, qu’aucun autre dommage ne survienne au chariot élévateur ou au produit déplacé. Lorsqu’un chariot élévateur tombe en panne, des procédures de verrouillage doivent être mises en place pour aider les opérateurs à répondre simultanément aux deux exigences.
Procédures de blocage de l’étiquetage
À quoi fait référence la norme OSHA Lockout Tagout ?
La norme OSHA Lockout Tagout pour le contrôle des énergies dangereuses (Lockout/Tagout), Titre 29 CFR, définit les procédures nécessaires pour désactiver les machines afin de protéger les opérateurs et autres associés contre des poussées d’énergie inattendues ou des démarrages pendant que des activités de maintenance sont effectuées sur un équipement.
Souvent, les procédures de verrouillage incluaient l’attachement d’une boîte verrouillée au chariot élévateur et une étiquette d’avertissement rouge et blanche suspendue au volant. La boîte est une boîte de verrouillage qui isole la source d’alimentation du chariot élévateur au chariot élévateur afin qu’il ne puisse pas être utilisé, et l’étiquette fournit des informations sur les raisons pour lesquelles ce chariot est verrouillé hors de sa source d’alimentation. Les informations que vous pouvez voir sur l’étiquette indiquent la dernière date à laquelle quelqu’un a travaillé sur le chariot élévateur, qui a travaillé pour la dernière fois sur le chariot élévateur, ainsi que le type de réparation effectuée. La procédure vise à protéger à la fois les opérateurs des chariots élévateurs et les techniciens effectuant leur entretien. Il est dans votre intérêt de bien comprendre cette procédure, car la norme OSHA 29 CFR 1910.333 exige que les procédures de verrouillage et de déguisage soient utilisées sur tout équipement utilisant de l’énergie électrique à des fins industrielles. Cette norme vise à contrôler les énergies dangereuses telles que les sources d’énergie électrique ou hydraulique dans les chariots élévateurs. Une procédure typique de blocage peut suivre ces étapes.
Étapes de dégagement du verrouillage
Étape 1 : Détaillez votre procédure en détail, y compris l’emplacement
Étape 2 : Communiquez la répartition à TOUS les associés concernés
Étape 3 : Arrêtez votre équipement en suivant des procédures d’arrêt détaillées
Étape 4 : Utilisez la boîte de verrouillage ou une autre procédure pour interrompre la production d’énergie
Étape 5 : Suivez les procédures pour éliminer toute source d’énergie résiduelle
Étape 6 : Essayez de démarrer l’équipement pour vous assurer qu’il ne démarrera pas
Étape 7 : Effectuer la maintenance
Étape 7 b : Assurez-vous de communiquer la répartition entre les équipes
Étape 8 : Utiliser des procédures de verrouillage inversé pour réintégrer l’équipement en fonctionnement
Pour protéger à la fois les opérateurs et les techniciens, gardez à l’esprit ces trois conseils concernant votre procédure de verrouillage :
Comprenez que retirer la clé ne suffit pas
Retirer les clés du contact ne suffit pas à verrouiller votre chariot élévateur. Le chariot élévateur est toujours connecté à la source d’alimentation. Peu importe que le chariot élévateur soit alimenté par un réservoir de propane liquide (GPL) ou par une batterie, l’énergie dangereuse n’est pas isolée. Comme la source d’énergie n’est pas isolée, il existe un risque de libération inattendue d’énergie, rendant à la fois les opérateurs et les techniciens vulnérables à un accident.
Documenter, communiquer et organiser le verrouillage Tag out
Votre procédure de verrouillage doit être bien documentée. Le processus documenté facilite également la communication et la formation des employés. Si les employés ont besoin de clarté, la procédure documentée est la première ressource vers laquelle se tourner pour obtenir des réponses. Une fois la procédure documentée, communiquez-la et mettez en place des formations régulières pour garder le blocage en tête.
Inspecter et réévaluer les procédures au moins une fois par an
Le succès de votre procédure de blocage ne peut être réellement évalué tant que la procédure n’est pas mise en œuvre. Cela vous permet d’évaluer si la procédure fonctionne, où des améliorations peuvent être apportées, et comment la procédure peut évoluer ou évoluer pour devenir plus sûre.
Le lockout/tagout vise à maximiser la sécurité dans votre lieu de travail et ces trois conseils vous aideront à continuer d’améliorer votre procédure de lockout et de tagout. Vous avez besoin de plus d’informations sur le tagout de lockout ? Découvrez ce webinaire sur la sécurité de notre excellent concessionnaire Toyota Material Handling Ohio.